滾筒輸送機的新式利用。物料同樣會受到沾染，而且斗式晉升機尾輪張緊部位有逝世角、斗式晉升機密封較差，因此斗式晉升機不適合該工藝技巧請求。垂直型埋刮板輸送機內(nèi)的物料隨刮板鏈條而活動，物料同樣會受到沾染 g為重力加速度(m/s2)；f為物料與系數(shù)；r為物料距軸殼壁的摩擦中心的均勻半徑(m)。為滿意用戶須要，咱們設(shè)計了一臺新型垂直滾筒輸送機，其設(shè)計要點如下
1:降落臨界轉(zhuǎn)速。為此采取的辦法是：減小 螺旋面升角；減小物料顆粒與螺旋面的摩擦角；增加物料顆粒與殼壁間的摩擦系數(shù)。
2:采取特種滑套結(jié)構(gòu)，解決了物料受沾染的隱患。同時，該結(jié)構(gòu)截面積小，降落運行阻力，減少了功率消耗。
3:當螺旋旋轉(zhuǎn)時 ，其外緣處物料顆粒的滑動速度，該速度不宜過大。因此，對螺旋外徑尺寸要有限度。
4:輸送功率的增加導致輸送軸的扭矩也增大，為保障輸送軸的強度，其外形尺寸也要相應增大，因為螺旋外徑尺寸有限度，輸 送軸的尺寸有限度。所以垂直滾筒輸送機的輸送功率是有限度的。家喻戶曉，垂直滾筒輸送機的工作原理是：當螺旋以角速度ω旋轉(zhuǎn)時，螺旋面上的物料顆粒在離心力的作用下向殼壁挪動，從而使作用于殼壁的 壓力增加，亦即對殼壁產(chǎn)生較大的摩擦力。當此摩擦力大于物料顆粒與螺旋面之間的摩擦力以及由物料顆粒自重引起的沿螺旋面下滑的分力時，物料顆粒與螺旋面產(chǎn)生滑動并沿相反方向的螺旋形軌跡回升，從而實現(xiàn)垂直輸 送。 而言，垂直滾筒輸送機是輸送這種物料較為適合的輸送設(shè)備。但傳統(tǒng)垂直滾筒輸送機的輸送高度<8m，臨界轉(zhuǎn)速高，功率消耗大，旁邊懸掛軸承采取轉(zhuǎn)動軸承,存在因潤滑油泄漏沾染物料的可能性，因此傳統(tǒng)的垂直 滾筒輸送機始終未得到普遍的應用。這些就是滾筒輸送機的新式利用
